Piezas de lavadora
Una arandela de las piezas es un dispositivo común en los talleres de reparación de motores y máquinas, que se utiliza para quitar la grasa, la suciedad y los escombros de los componentes del motor y la máquina que se han utilizado durante un largo período de tiempo en ambientes sucios y / o grasa.

Ben Palmer inventó un estilo de disolvente piezas lavadora en 1954. La arandela de las piezas fue un éxito desde el principio, y decidió a principios de 1960 de no vender su máquina, pero para arrendamiento con el cliente y el servicio es mediante la eliminación y reposición del solvente usado. [1]

Una arandela de las piezas típicas pueden ser de base acuosa o utilizar un disolvente. Desde la década de 1990 ha habido un cambio significativo hacia sistemas basados ​​acuosa debido a los peligros ambientales y de seguridad asociados a los sistemas de disolventes. En 1971, Gary Minkin inventado una lavadora de piezas para el desengrase de piezas de automóviles. [2] La invención Minkin utiliza la fuerza de la presión de impacto hidráulico para mejorar significativamente el poder de limpieza de la lavadora partes acuosas.

Un estilo de disolvente arandela de las piezas está llena de varios galones de disolvente que se almacena en una sartén a fijar en la parte inferior de la lavadora. Una pequeña llama estanco al líquido de la bomba eléctrica se sumerge en las bombas solventes y espumas de disolvente limpio en la parte superior del tanque de sedimentación, y en la presión baja a través de una boquilla flexible, rígido sobre una rejilla metálica por encima del líquido en el resto de metales componentes. La suciedad y disuelve las grasas pesadas caen en el fondo y se depositan en el fondo del tanque.

Una arandela de base acuosa de piezas es muy similar a una lavadora de plato grande. Utiliza agua y detergente combinado con el calor y la energía mecánica para proporcionar la acción de limpieza. Hay dos estilos principales de humor acuoso partes arandelas, spray e inmersión. En un gabinete de aspersión lavadora de piezas, las piezas se colocan en una placa giratoria y la puerta se cierra. Durante el ciclo de solución de limpieza en caliente se rocía en las partes como la gira tocadiscos. Muchos sistemas tienen un lavado, enjuague y ciclo de secado. Cuando el ciclo se ha completado la puerta se abre y las piezas desmontadas.

Hay cuatro factores principales que afectan a los resultados de limpieza en una lavadora de partes acuosas. Estos factores son la energía mecánica, detergente de energía térmica, y el tiempo. Ajuste cualquiera de estos factores en un cambio de ciclo de limpieza de los resultados de limpieza. Una arandela de las piezas con grandes cantidades de energía mecánica y energía térmica entrega más cortos ciclos de limpieza y utiliza menos detergente de limpieza. La energía mecánica es proporcionada por el sistema de accionamiento de la bomba. La mayoría de arandelas de las piezas acuosa utilizan un motor eléctrico para accionar una bomba centrífuga. La energía mecánica entregada a la carga de ropa es lo que define la energía mecánica para la limpieza y no la potencia de la bomba. El uso eficiente de la energía del motor de la bomba a través de una bomba centrífuga y bien diseñado atención a los detalles del diseño de tuberías y tipos de boquillas son fundamentales para poner la energía de la mayoría mecánica en el proceso de limpieza [3].

Las temperaturas más altas de limpieza son uno de los métodos más eficaces para mejorar los resultados de limpieza en una lavadora de piezas. En general, un aumento de Fahrenheit 10 a 15 grados duplica la reacción química del detergente. La reacción química entre el aumento de las grasas y aceites, y el detergente ofrece mayores ciclos de limpieza y limpiador de las piezas. Además, el aceite y la grasa comienza a derretirse y fluir como el agua a temperaturas de 170 grados F o más. arandelas Muchas partes no son capaces de mantener esta temperatura de funcionamiento como el diseño cuidadoso es necesario para permitir que el sistema de bombeo para extraer y entregar una solución de limpieza en las temperaturas que el enfoque que hierve en la arandela de las piezas. Todas las bombas centrífugas requieren una cabeza de succión positiva neta (NPSHr) con el fin de ser capaz de bombear el agua. A medida que la temperatura del agua se acerca al NPSHr, la bomba se detiene el bombeo de agua debido a que la solución de limpieza a vapor parpadea en la entrada de la bomba. El diseño cuidadoso de la bomba es necesario para reducir al mínimo NPSHr y permitir el bombeo de alta temperatura la solución de limpieza.

Originalmente destilados del petróleo como la gasolina y el queroseno se usa para el solvente de la máquina basada en el lavado para limpiar las piezas, pero estas son muy volátiles y pueden incendiarse con facilidad, que podría dar lugar a una explosión y quemaduras graves a los trabajadores.

desengrasantes modernos son mucho más seguros de utilizar y presentan menos riesgos para la salud de los trabajadores, sin embargo todavía hay un riesgo de que el fuego líquido de captura. Por esta razón, la lavadora disolvente piezas basadas normalmente tiene una cubierta de gran tamaño que se mantiene abierta por un fusible de plomo. En el caso de un incendio, el cable se derrita y la cubierta se cierran de golpe al tabaco el fuego antes de que cause mayores daños al edificio.

Acuosa arandelas de las piezas basadas en el uso detergentes alcalinos se mezcla con agua para limpiar las piezas. Esta solución es más segura que los sistemas basados ​​en disolventes, porque el riesgo de la solución de limpieza se elimina la captura de fuego.